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化工专业实习报告精选

时间:2023-12-13

化工专业实习报告精选汇总。

常言道,实践出真知,当我们完成一项任务时,报告与我们的生活紧密相连。报告的正确格式怎么写?职场写作网决定分享一篇非常有用的“化工专业实习报告精选”给大家,建议你将这个链接分享到社交媒体帮助更多的人获得帮助!

化工专业实习报告精选 篇1

机油+70%煤油调和。②. 专用金属切削液。为保证设备的正常使用和切削效果,严禁使用清水做冷却液。)

  2.3.2、操作与安全

  1.根据型材壁厚和端面大小应适当调整锯头工进速度。

  2.选择适当的型材平面作为基准面,并与设备的工作台面贴紧。

  3.型材压紧要准确。如遇特殊形状型材,应定制型材下料工装,对型材进行辅助定位,以保证下料精确。

  4.变更机头切割角度时,必须先观察锯片与压紧装置是否发生干涉。角度调整完毕后必须将角度手柄锁紧。

  5.切割过程中必须进行充分的喷雾冷却。

  6. 切割过程中不宜将料头留的太小,以免落入锯口,打伤锯片。

  2.3.3、安全规范

  1.操作人员必需提高安全防范意识,集中精力操作,严禁佩带手套等物品上机操作。

  2.设备在工作过程中,操作人员应经常对设备的切割噪音、冷却效果、下料精度等运转状况进行观察和测量。严禁设备带病运转。

  3. 严禁在切割过程中关停电机。

  2.4、铝合金门窗的种类及规格

  铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。

  每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。

  每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列,例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门,则称为90系列推拉铝合金门。

  铝合金推拉门有70系列和90系列两种,基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm,基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

  铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm,基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

  铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm,基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

  铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。

  玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。

  三、总结

  3.1、实习收获

  本次车间的实习工作,是我真正意义上的社会实践。通过这次的实习,我学到了很多有关工业生产的知识,了解了车间生产设备的运行和维护原理。实际操作了车间设备的维护和保养工作,获得了一定的生产技能。同时因为融入车间生产工作,所以也体会到了社会人际关系的复杂性,初步掌握的协调自身周边工作的人际关系的处理能力。

  3.2、自身的不足

  另一方面,通过本次的实习,我也认识到了自身所存在的不足。其中包括,自身工业生产的知识储备的严重不足,个人的工作技术的生疏。没有工作经验而产生了一系列的工作影响。另外,自己的吃苦耐劳精神还有待于进一步的提高。作为一名处世不深的学生,我在人际关系处理方面上有许多需要学习的地方,无论是对待同事还是对待上级都有着或多或少的不足。

  3.3、职业目标

  经过本次的实习,使我明确了自身的优缺点,在今后的工作与学习中,我将进一步的提高自己的工作技能,扩展自己的知识面,全面提高自身素质,争取掌握更多的优势能力。

  今后的职业生涯,我将向自动化的机械生产设计方面努力。将在大学期间所学到的知识充分用于实践工作。

  四、致谢

  在此,感谢***********公司的领导、师傅、同事,感谢您们给了我这次实习的机会。感谢您们教会了我相关的专业知识。同时也教会了我一些做人的道理,谢谢您们对我的鼓励与支持。

  我祝愿******公司业绩会蒸蒸日上。

  

化工专业实习报告精选 篇2

通过对东陶公司的参观与实习,我们了解了陶瓷的生产流程和特点。一个成品的出厂需要经过以下步骤:

原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品

陶瓷生产的原料有硬质料和软质料,硬质料是指石头等质地坚硬的物料,软质料包括泥浆等软质地物料。调制工序的关键设备是球磨机,从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求,如果在后续检查中不合格,还要送回球磨机中重新粉碎打磨。打磨完成后需要对浆液进行陈腐,除杂,最后按一定比例配制就可以进入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的过程,将泥浆灌入石膏模具中,再在30℃,湿度50%的条件下使之固化成胚。但由于生产是实际的过程,所以其中的影响因素太多,因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查,主要是看表面有没有裂痕,怎么样修补这些瑕疵。如果不能修复的半成品就只能砸掉了。而合格的产品要在表面镀上釉层,这个过程被称为施釉。最后一道生产工序是烧成,这是制作陶瓷唯一的一步化学变化。在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型,这个过程的最高的温度可达1180℃。到此,所有的生产工序就全部结束了,最后还要进行检查,陶瓷厂的检查有着严格的规定,因为它要求每一件成品都必须经过这一步骤,而不是很多产品所面对的抽检。在这里可以看到工人师傅对成品认真进行检验的过程,使我们感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是非常辛苦的,TOTO对自己产品的品质可以说是精益求精,经检验合格的产品仅有80%,而剩下的20%则会被敲碎废掉,因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。

参观过后,我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程,并对TOTO集团有了更进一步的了解,其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。两天的参观实习很快就结束了,在这段短暂的实习时间里,收获和感想很多,大部分已经在前面的介绍中详细描述了。但个人认为还是有必要在此进行简要总结。我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了炼油、洗洁精、陶瓷材料生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这三家知名企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白,争取为我国的化工事业贡献出自己的力量!

最后,我希望增加这样的实习机会,并在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。

化工专业实习报告精选 篇3

高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不同,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

而讲座结束后,老师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

我们第一站是xxxx化工股份有限公司,公司位于xx省xx市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

首先参观了nf—减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:

工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和

然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入一定的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。

xx月xx号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如:通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后,盛老师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

然后听取了腈纶、橡胶生产工艺讲座。腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

化工专业实习报告精选 篇4

一、实习时间和地点

实习时间:xx

实习地点:xx

二、实习目的

1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了许多理论知识,但是假如我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观看和分析实际问题的潜质。

四、实习内容

xx化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,因此,氯、碱实际上存有共生关联,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。

1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢足线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,户外制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用爱护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

五、实习体会

通过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特别性有一个初步认识,增强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的'工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和预备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观看和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工专业实习报告精选 篇5

一、实验目的

1、了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程;

2、学习并掌握操作过程中各个设备的使用。

二、实验原理

根据煤和浮选液密度的不同,精煤密度较小,均匀搅拌后精煤上浮,取出精煤洗去精煤中的氯化锌,用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。

三、实验仪器、设备:

试剂密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。

四、实验步骤

1、配取密度为1.4g/cm3的氯化锌溶液,用九点取样法取一定量的煤样,加入浮选液中,用棍子从同一个方向搅拌,均匀搅拌。

2、搅拌均匀后,静置稳定后,取出悬浮液上方的精煤;用温水洗二至三次,洗完后继续用冷水冲洗,直到硝酸银检验对比与滴定水的`溶液一致时为止。

3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥,等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中,使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。

4、用磨碎机磨碎煤粒,使粒度小于2mm,用透筛力为2mm的筛子进行筛分,筛下物即为分析样。

5、把分析样装入广口瓶内,贴上标签,标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。

五、实验总结

通过分析样的制备,充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程,及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂,但是,在实验过程中发现了许多的问题,目无纪律,到处逛来逛去,这些都是我们存在的不足之处,在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备,操作起来不是那么的顺畅,我们需要多次使用设备来掌握操作。

化工专业实习报告精选 篇6

一、实习的时间与地点

实习时间:20xx年2月22日至20xx年2月29日

实习地点:南昌大学科技学院化工楼105实验室

二、实习目的与要求

(一)拆装实习目的

1、通过对柴油机的拆装实习,对柴油机的结构、型式有一定的感性认识,为学习船舶柴油机理论打好基础;

2、通过动手拆装柴油机,了解构成柴油机的三大运动件、四大固定件与五大系统;

3、初步掌握柴油机拆装技术与调试方法;

4、学会正确使用常用的工具、量具与安全操作;

5、初步了解起动柴油机前的准备工作及要求,正确起动柴油机。

(二)对本次柴油机拆装的要求

1、在现场教学指导中,听从指导老师或实验员的指导,认真做好记录。

2、熟知从柴油机上拆下的机件名称及作用。

3、熟练地掌握柴油机的基本拆装知识及安全操作规则。

4、进入实验室后,应严格地遵守实验室的规则。

5、服从安排,严禁随意乱动乱拆与本次柴油机拆装内容无关的设备。

6、注意安全。

7、不得迟到早退,无故不来者以旷课论处。

三、实习内容与过程

(一)实验内容:

1、理论系统的学习柴油机的基本构造及工作原理;

2、折卸及观察柴油机,思考其工作原理;

3、清洗柴油机各部件及机体;

4、安装并调试柴油机;

5、归纳总结,写出实验报告。

(二)实验注意事项:

1、坚持“安全第一步”、“有条不紊”的原则;

2、务必使用型号一致或相配的工具(如扳手、套筒等)拆装相应的螺纹副;

3、务必注意各元件及设备的保洁及保护。

(三)实验过程与方法:

一)、拆卸:按以下顺序依次拆卸。

1、油路及其相关元件

第一步,放完油箱及油管中的柴油,然后关闭油箱下面的油管阀门。

第二步,依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱,并将其放到指定的地点。

(注意:油路元件务必做好保洁工作,不能让其受到污染!)

2、电启动装置

第一步,断开电源。

第二步,依次卸载电源、启动开关和电动机,并将其放到指定的地点。

(注意:放置电源时务必确保电源正负极断开!)

3、进、排气装置依次卸载排气筒、空气滤清器,并将其放到指定的位置。

(注意:排气筒、空气滤清器都较重,拆卸时应注意安全!)

4、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器

第一步,待气门室罩卸载后,依次拆卸摇臂、推杆。

第二步,卸载喷油器。

第三步,卸载汽缸盖。

(注意:卸载汽缸盖螺母须用扭力扳手!)

5、飞轮和线圈

第一步,用工具将飞轮外大螺母的止动垫圈打平。

第二步,将飞轮转用扳手套在其螺母上,用锤子敲打扳手,卸载螺母。

第三步,用飞轮拉力器将飞轮拉出,并卸下线圈。

(注意:飞轮较重,卸载困难,应用其专用工具卸载,且应特别注意安全!)

6、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱

第一步,卸载齿轮盖边缘螺母,并取下齿轮盖。

第二步,依次卸载各齿轮、调速器、凸轮轴及挺柱。

(注意:调速器上有六颗钢球及相关元件,确保其不掉落丢失;先取下凸轮轴,然后再取出挺柱!)

7、活塞和曲轴

第一步,转动曲轴,让活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置,然后用扭力扳手卸载螺栓。

第二步,待两颗活塞连杆螺栓都拆卸后,分别取下连杆盖、轴瓦。

第三步,转动曲轴,以方便用铜棒敲打连杆大端,取出活塞,接着取出曲轴。

(注意:用铜棒敲打连杆大端时,应避免敲打在连杆大端安装轴瓦处!)

8、机油缸及其设备

第一步,应拧开放油螺塞放尽机油。

第二步,放倒发动机,拆下油底壳以及其它相关设备。

(注意:拆下油底壳后,应注意观察机油泵的安装位置、曲轴的支承形式等。)

(二)、清洗与润滑

1、取适量清洗液于清洗器中,按照先油管及油路元件,后精密或小元件,最后大元件的顺序依次清洗。

2、清洗壳体。

3、用吹风逐次吹干各元件上的油污,之后将其放到指定的地点。

4、待清洗液干后,用适当的润滑液润滑需要润滑的地方(包括机体)。

(注意:清洗各零部件,清洗时注意观察各零部件具体结构,然后按拆卸时的顺序将零部件堆放整齐,准备安装。某些零件棱角尖锐,应注意安全,应将清洗后的元件放置在清洁的地方,并确保其不受污染!)

(三)、安装与调试安装顺序(按以下顺序)一般与拆卸相反,且应注意安全。

1、机油缸及其设备

第一步,放倒发动机,安装油底壳以及其它相关设备。

2、曲轴飞轮组

第一步,在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。

第二步,将曲轴安装在机体轴承座内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,依次把挡油片、主轴承盖按原位装在主轴颈上,并按规定拧紧力矩,依次拧紧主轴承螺栓。

第三步,待曲轴安装后,将线圈、飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行,并用专用扳手扭紧。最后再将止动垫片打弯。

第四步,曲轴轴向间隙调整:①、调整要求:曲轴轴向间隙S195为0.15~0.25毫米,S1100为0.2~0.3毫米。②、调整方法:A、拆下皮带轮,打平飞轮螺母止退垫圈的折边。B、用专用六角扳手拧下飞轮螺母。C、用拉出器拉出飞轮。如不易拉出,可用锤子敲击拉出器压板,曲轴轴头处。D、拆下主轴承盖上的六只M8螺栓,用二只M8的'螺栓交替均匀顶出主轴承盖(防止曲轴跟随外移掉下而造成损失)。E、上紧主轴承盖后,转动曲轴较紧或较送时,用加减垫片的方法进行那个调整。注意:轴承上油孔应与座上油道孔对准,然后在轴瓦表面涂上一层薄机油;螺栓不得一次拧紧,须经2~3次完成,拧紧顺序应按从中到外交叉进行。

3、活塞连杆组

第一步,转动曲轴,以便安装活塞。

第二步,调整各道环端隙按一定角度(三道气环按120°钳开,第一步道环的端隙应避开活塞销座及侧压力较大一侧)。

第三步,用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。

第四步,装上连杆盖,转动曲轴,将润滑后的轴瓦,连杆盖依次装好,并按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母。

(注意:安装飞轮坚固螺母时,务必安装止动垫片,最后并将其打弯!)

4、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱

第一步,将柴油机侧放,依次安装好凸轮轴及挺柱、调速器、各齿轮。

第二步,安装齿轮盖。

(注意:安装调速器时,应注意其各元件务必安装完全;齿轮组时应确保各齿轮上的正时标记相对!)

5、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器的调试与安装,气门间隙、减压器的调整。

第一步,平放柴油机机体,安装气缸垫、汽缸盖。

第二步,转动曲轴到活塞处于压缩上止点(飞轮上有标志),依次安装推杆、摇臂。

第三步,气门间隙、减压器的调整:①、调整要求:冷机气门间隙:进气门为0.30~0.40毫米,排气门为0.40~0.50毫米。②、调整方法:A、拆下气缸盖罩。B、转动飞轮,使飞轮上的“上止点”刻线对准水箱的刻线,使活塞在压缩上止点。C、松开摇臂中的锁紧螺母和调整螺钉,把厚薄规插入与摇臂之间,拧动调整螺钉,调妥后锁紧螺母。

第四步,喷油器压力的调整与安装将喷油器取下后放到指定的仪器上进行调整其喷油压力后,再将其安装到机体上。

第五步,减压器的调整①、调整要求:将减压器手柄顺时针90°,此时手的感觉用力较大,气门被压下,转动飞轮较省力,减压良好。松开手柄后,减压轴不得与气门摇臂相碰。②、调整方法:A、转动飞轮,使飞轮上的“上止点”刻线对准水箱的刻线,使活塞在压缩上止点,进排气门全关闭。B、拧送锁紧螺母。利用减压座外圆与内孔的偏心来调整减压器。如减压太松(即减压不够),则将减压座顺时针转动一个角度;太紧,则相反,直至减压良好为止。

第六步,安装气门室罩。注意:缸盖螺栓应用扭力扳手由中间向两端交叉均匀分2~3次拧至规定力矩。

化工专业实习报告精选 篇7

专业:楼宇智能化工程技术姓名:

实习单位:福建永安物业有限公司联系电话:

电子邮箱:XXXXXXXXXX

指导教师:XXX

时间:12月13日—12月31日20xx年12月

技术工程系制

摘要:我校为大力推进高职高专教育人才培养模式的改革,突出高职高专院校的学生的动手实践能力和职业道德精神,结合我们楼宇智能化工程技术专业的实际情况,特安排我们到xxxxxx为期三周的实习。实习期间永安物业公司派出专业技术人员为我们进行讲解和指导,使平日所学的理论知识应用到实际操作中来,真正体会到学以致用的乐趣。与此同时,也进一步深化了我们职业道德精神和体会到团体协作的重要性。

一、实习目的及意义此次实习让我们对整个物业系统有一个初步的认识,包括物业系统的组成、物业公司的管理以及从事物业方面工作的注意事项。在技能操作方面,我们到配电室和监控系统中心等进行了学习,对一些设备和仪器进行了学习和操作,使我们对这些设备仪器的使用和简单的故障排查有了较为深刻的认识,为理论知识与实际操作的相结合提供了很好的平台。同时在实习的阶段,也进一步培养了我们发现问题、思考问题、解决问题的能力和动手操作能力,深化了职业道德教育,以及让我们切实体会到合作精神的重要性。

二、实习时间12月13日至12月31日

三、实习地点福建永安物业有限公司福州职业技术学院管理处四、实习企业概况xxxxxxx成立于xxxx年1月,公司注册资本为500万,现已拥有员工近千人,中高层管理人员中大、中专以上学历占90%,主要管理人员100%持证上岗,20xx年10月19日取得国家二级企业,20xx年5月获得国家一级资质,主要从事高层楼宇、高级住宅小区及商业项目的物业管理和营销代理,系福建省最早成立的物业管理外资企业之一,系福建省物业管理协会常务理事单位、福州市物业管理协会副会长单位。

公司从创建以来,就实行了企业化经营、专业化管理、标准化作业、社会化服务的运行机制,1997年,公司董事长将经营管理过程中积累的实践经验与国内外先进的物业管理理论相结合,主持出版了福建省第一本《物业管理实务》专着。随着物业管理行业的逐步规范并被大众所认知,公司开始了企业内部核心竞争力的挖掘,为了强化人才的综合素质及标准化作业理念,1999年公司根据管理特点结合行业发展趋势又编辑了《永安物业管理运作实务》,历经两年的潜心苦练内功,公司于20xx年初首批通过了ISO9002:94国际质量管理体系认证。

由于公司有扎实的管理功底及良好的社会声誉,公司成立十三年来,新接管项目逐年递增,承接项目呈稳步上升趋势。至20xx年12月止,公司现有管理面积近150万平方米,顾问管理项目约30万平方米,项目内容涵盖政府机关办公楼、高尚住宅区、高档商业以及政府机关、银行、新闻媒体机构写字楼等,是福建省目前综合实力最强的专业物业管理公司之一。

公司一向视企业的社会形象为生命,为确保企业形象在社会上形成品牌效应,这些年来,公司对内宣导个人的职业生涯智慧、理想及尊严与企业共存,注重员工职业生涯的规划,对外强调企业的社会使命感与行业发展的责任感,尤其注重业主不断提高的服务需求,现所管项目中“福州市地方税务局大楼”被评为“全国物业管理示范大厦”;巴黎之春社区、福建省交警大楼及交警宿舍区等7个项目被评为“福建省物业管理示范住宅小区(大厦)”;福建省人才大厦等3个项目被评为“福州市物业管理示范大厦(小区)”。公司所管理的各类物业项目曾先后多次荣获省建设厅、市政府、市房管局、市环保局授予的“省、市级物业管理优秀(大厦)小区”、“市安全文明小区”和“市环保模范小区”、“保安工作先进单位”、“诚信企业”等荣誉称号,是福建省获得“省优”荣誉最多的物业管理公司。

经过多年的不懈努力和锐意开拓,公司的物业管理水平正逐步提高,20xx年1月被中国企业发展研究中心评为“中国诚信经营企业”,20xx年2月被中国企业信誉测评中心评为“AAA+级质量信誉资质单位”称号等优良的企业信誉,物业管理范围在不断扩大,并逐步实行跨地域经营。公司正在以“团结、务实、开拓、创新”的企业精神和“追求完善、务实高效、全程跟踪、亲情服务”的质量方针,完善现代企业管理机制,进一步树立良好的企业社会形象,争创一流的资产管理公司。

四、实习内容实习内容主要是配电室和监控系统中心的设备和仪器的操作。在实习过程中我们还查阅了与之相关的资料来补充我们或缺的专业知识。

配电室的实习:首先由专业技术人员为我们介绍配电室的组成以及各种设备的功能,并进行操作演示。根据技术指导员的安排,我们有步骤的进行参观和实践操作。在完成所布置的任务外,我们还根据专业的实际要求,到图书馆查找相关文献资料,较为系统的学习了配电室的工作技能。

通过对10kv变电站的现场参观实习,深入了解变电站的结构功能,熟悉高压断路器,高压隔离开关,高压母线,大容量变压器等一次设备,以及成套的二次设备系统,对配电知识产生直观认识。通过电机房负责人的讲解之后我更加的了解了电机的重要性。监控系统中心的实习:首先由专业技术人员为我们介绍视频监控的布线、安装、维护以及控制中心内仪器设备的操作方法,并为我们进行操作演示。按照技术指导员的要求,我们进行了各种实际操作。通过指导员的讲解和查阅相关资料,我们也进一步了解到监控点设置的技巧、监控中心管理制度等问题。听了安防人员的讲解后我们受益匪浅,对设备有了进一步的了解:监控系统由前端设备、传输设备、主控设备和显示设备四大部分组成。前端设备由安装在各监控区域的摄像机、镜头、防护罩、支架等组成,负责图像和数据的采集及信号处理;传输设备包括光纤和电源线,负责将视频信号传输到机房的主控设备;主控设备负责完成对前端视频信号进行压缩处理、图像切换、等所有功能项的控制;显示设备主要是显示器,用以实时显示系统操作界面、监控区域图像和回放存储资料。

监控系统部分设备的使用注意事项:第一,必须选择适当的镜头。为了提高摄像机对红外灯以及景物的敏感度,应尽可能选用通光量大的镜头,并注意在使用自动光圈或电动二可变镜头时,要尽可能开大光圈的驱动电平值。因为一般随着镜头焦距的增加,其通光量会相对减少,在选择红外灯时要留一定的余量,并注意红外灯的标称指标。第二,红外灯的选配电源应尽可能要满足其所需的最小电功率,经常发生照射距离不够的情况。第三,要考虑被摄像景物的反光程度,由于红外线具备可见光相同的如反射、折射等特性,因此,在目标景物周围如果没有良好的反光环境(如建筑物、围墙、标牌)时应考虑一定的距离余量。这些注意事项是非常的重要的,听了负责人的讲解对我们将来的工作中又掌握了一些些小知识。这次的实习中除了初步的了解了楼宇方面的安防工作外我更加了明白了做事一定要够细心和踏踏实实。除配电室和监控中心的实习外,我们还对诸如电梯、消防控制等其他楼宇设备进行了学习。

五、实习总结和体会为期三个星期的实习将告一段落。在这段时间里,我们离开教室,把课堂移至企业,把我们所学的理论知识同实际操作相结合。此次实习我们对物业公司的基本工作流程有了一个初步的了解,对配电室和监控系统中心有了一个较为深刻的认识。我们不仅学习到我们的专业知识,而且增强了我们的动手操作能力,更培养了我们职业道德精神和团结协作能力。或许这段时间较平时而言会有更多的汗水,但这期间我们通过自己的双手完成了每一项任务,学习到在课堂上所学不到的东西。短短三周的时间将会成为我们大学三年生活中最为精彩的部分之一。

六、参考文献《电工手册》出版:化学工业出版社《物业管理沟通艺术》出版:机械工业出版社《现代电力系统计算机监控与远程控制技术实用手册》出版:当代中国影像出版社

化工专业实习报告精选 篇8

  一、概述

  1.1、实习单位简介

  我在大三的实习单位是********限公司。公司座落在我的家乡,宁静的小城**。公司主要从事于铝合金器件的制造和加工,其中主营铝合金门窗的生产制造及销售。

  1.2、实习岗位介绍

  在这几个月的实习期间,我的实习岗位是车间生产线的调试和维护员。

  我的工作任务就是负责车间机床以及生产线的维护工作。我的实习任务有两个:其一是辅助车间正式维护人员的维护工作,保持机床及生产线的正常,安全,高效运行,及时排除车间内机器故障,保障生产工作的良好作业。第二个任务是学习和掌握一些有关铝合金门窗制造设备的基础知识。

  二、主体

  在本次实习期间,我学到了很多有关铝合金器件制造的知识。刚到车间的基本工作就是学习。学习一些有关铝合金门窗生产的基础知识。而且因为在车间工作,工作又是维护车间设备,所以首先灌输了一些基础的生产设备的相关知识。因为初次接触真实的工业生产,有大量的设备都是没有接触过的,所以刚开始记忆这些维护和实用知识时有些吃力。但随着工作的展开,和不断地实践,所需知识的储备也就水到渠成了。通过大约一个星期的理论知识学习后,我开始正式跟随师傅负责起车床设备的维护保养工作。

  2.1、机械设备的维护

  主要是设备在工作前和工作后进行的故障排查:

  1.损坏型故障:如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

  2.退化型故障:如老化、变质、剥落、异常磨损等。

  3.松脱型故障:如松动、脱落等。

  4.失调型故障:如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

  5.堵塞与渗漏型故障:如堵塞、漏水、漏气、渗油等。

  6.性能衰退或功能失效型故障模式:如功能失效、性能衰退、过热等。

  2.2、设备的保养

  故障排查是工作的一部分,工作的另一重心则是对设备进行保养。

  电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查和清理以及维修,机械设备润滑的一系列要求和技巧,金属设备的防锈工作等等周密而细致的工作。

  这其中有很多的保养技巧都是我闻所未闻的。以下是我所学到的机械设备维护保养制

  度原则和要求。

  2.2.1、机械设备维护保养制度原则和要求

  为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;

  1.机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;

  2. 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;

  3. 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;

  4.保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;

  5. 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。

  2.2.2、保养作业的实施和监督

  1. 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

  2. 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的`情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。

  3. 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。

  4. 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

  2.2.3、其他保养

  1.换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。

  2.走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是

  清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。

  3.转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。

  4.停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。

  5. 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 这里列举下所学的个别设备的使用规范和维护要求。

  2.3、设备知识

  铝门窗双头切割锯安全操作规程:

  为保证人身及设备的安全,在操作时必须严格执行此操作规程。

  2.3.1、开机前的准备工作

  1、 清理保养机器,开机前必须对各运动件、导轨运动副等进行清理润滑,加油后必须空车走磨;

  2、 设备使用前需检查气源三联体状态是否正常,观察油雾器内润滑油是否达到最低供油标准线以上,如不足应及时补充32

化工专业实习报告精选 篇9

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提升动手水平,增强社会活动水平,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性理解,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的理解和技能的提升。

培养了我们理论联系实际的水平,提升分析问题和解决问题的水平,增强独立工作的水平。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的理解。

二、实习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题即时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相对应的笔记。

3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

三、实习时间:xxx

四、实习单位

这次实习的公司主要有:xx等等。

五、实习内容

(一)XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向xx公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—xx公司。

公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐绝大部分酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。

采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,理解此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。

刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的理解,不但自己有所收获,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的效果!

(二)我想给我印象最深的应该是xx公司:xx集团始建于xx年,座落在xx。

我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的世界使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产水平为24.65Mt,在建装置水平为3.16Mt。近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中使用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器实行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。

全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽。

然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜中实行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续实行,当反应压力下降0.1-0.15MPa即可。

虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适合但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

(三)接下来的几天,我们又参观了xx集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。xx集团是xx。

接下来的几天里,我们有参观了xx公司。我坚信通过这个段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中持续地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验持续的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自己的理想和光明的前程而努力。

六、感想与体会

将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国当前橡胶,塑料制造业的'发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。

在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这个切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

1、前景广阔:

将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促动柔性化,它使生产系统具有更完善。

2、亲自体验的乐趣:

在实习中,我们不再像以前那样仅仅稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不但能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思考:

自己的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次理解实习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

4、培养创新的精神:

正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

5、保护环境:

生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是防碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须注重环境保护,注重社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。ZCD17.Com

总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大协助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!